思看科技作为面向全球的三维视觉数字化综合解决方案提供商，正全力冲向科创板IPO最后终点线。

　　根据国际市场研究机构 Stratistics MRC 报告多个方面数据显示，截至2022年，全球工业仪器仪表市场规模达到109亿美元，预计到 2028 年将达到 173 亿美元，年复合增长率（CAGR）约为8.1%。纵观全球，工业仪器仪表作为现代经济体系中的基础性产业，其制造水平已成为衡量一个国家高端制造能力的重要指标之一。工业仪器仪表不仅是提升生产效率和产品质量的重要工具，也是实现现代工业自动化与信息化的关键基础。

　　高精度三维视觉数字化设备，作为仪器仪表领域的主要细分市场，在航空航天、交通运输、工程机械等领域的应用愈来愈普遍。目前，常用的非接触式三维扫描技术主要有三维激光扫描、光栅投影扫描、散斑三维扫描等。在智能制造领域，三维扫描技术凭借精准的三维信息获取能力，助力产品升级迭代、质控流程的优化等，已成为企业打造精益制造新模式的重要动力。

　　长期以来，海外品牌凭借其技术优势主导三维视觉数字化市场，导致国内高精度工业三维数字化扫描设备深陷高度依赖进口的窘境。技术壁垒和高昂费用无疑成为了国内企业，尤其是国防军工和航空航天等关键领域企业快速地发展的巨大阻力。提升国产仪器的技术水平和自主创造新兴事物的能力，成为了摆脱技术垄断、实现产业高水平发展的关键。

　　当前我国制造业正处于由制造自动化、数字化向人机一体化智能系统转型过程中，先进扫描和测量技术的研究与新一代测量体系的建设要求比以往任何一个时间里都更加迫切。积极促进测量仪器基础研究与高端装备制造实践相结合，加强自主创新和源头创新，为保障产业安全、促进社会进步与经济可持续发展和提高人民生活品质提供重要科学基础和技术支撑，逐步的提升我国高精度三维扫描测量系统的国际竞争力，打破该领域国外技术的长期封锁垄断，对推进我国高端装备制造产业能力跃升和制造业整体水平具备极其重大的科学研究价值和现实意义。

　　思看科技（杭州）股份有限公司（简称“思看科技”） 作为面向全球的三维视觉数字化综合解决方案提供商，正全力冲向科创板IPO最后终点线。根据上海证券交易所的IPO审核动态，思看科技已于2024年6月11日正式提交财务数据更新材料，正式恢复审核，并于7月1日公告最新问询回复文件，正加速冲刺IPO最后征途。

　　据公开披露的IPO材料介绍，思看科学技术拥有光学、结构、软件、算法、工艺等各专业领域的系统化研究团队，已形成“光、机、电、算、软”一体化的综合研究能力和高技术附加值产品的快速开发能力。作为拥有核心技术的三维视觉数字化领先企业，思看科技自2015年发布成功研发便携式激光3D扫描仪HSCAN并打破国外垄断以来，基于核心技术的不断拓展和延伸，已在行业内连续推出多款首创产品，是公司技术优势的明显体现，部分产品的核心指标已达到了国际先进、国内领先。

　　同时，作为第四批国家级专精特新“小巨人”企业、2023年度浙江省科技小巨人，思看科技相关这类的产品已成功服务于中国空间站、国产C919客机以及航空工业集团等国家重大航空航天项目或单位。其中，思看科技的掌上3D扫描仪系列新产品已于2022年在中国空间站“梦天实验舱”中成功应用于在轨实验，在经历火箭发射超重力加速度过程及太空失重等极端环境后，依旧可实现高精度、高可靠性的三维扫描，并服务于空间站各项高精度前沿科学实验，为实验结果提供较为可靠的数据基础。

　　作为国内第一家研发推出手持式激光三维扫描仪的高科技型企业，思看科技成为了三维数字化产业自主自研和科学技术创新的代表性企业。在三维视觉数字化技术平台的搭建上，思看科技一方面坚持自主研发关键器件和整体系统；另一方面持续开发核心算法和配套三维软件，积极把握核心技术领域的主动权，并在三维视觉数字化领域逐步形成显著的技术优势。其产品主要使用在于工业级领域的三维分析、尺寸测量、曲面分析、工业设计、三维展示等，具有高精度、高稳定性、高细节度、高便携性等特点。

　　以思看科技为代表的国产企业，不断加大研发投入、培育高水平研发团队，在确保3D扫描产品高分辨率和高光学稳定性的前提下，成功突破并解决了包括光路及电路高集成度小型化设计（高集成度）、精密光路在外界影响时保持结构稳定性（高稳定性）、高频高功率瞬时发射光路突破（高性能）等在内的各项技术难题，加速了企业技术成果转化和产业进程。这类企业形成了具有自主知识产权的技术体系，在三维视觉数字化研发技术、产品创新和工艺方法等多个领域拥有领先能力。通过提供高精度、高便携性和智能化的三维视觉数字化综合解决方案，大幅度的降低了对进口设备的依赖，实现了从追随到并跑甚至领跑的转变，为行业的可持续发展提供了有力支撑。

　　在航空航天领域，三维扫描技术大范围的应用于飞机开发设计、零构件制造、部件装配、整机总装和MRO（维修、维护和大修）等所有的环节，有效提升了工作效率。以航空异形流道铸造毛坯件为例，制造企业使用思看科技KSCAN-Magic系统复合式三维扫描仪获取工件的全尺寸三维数据，确认铸件型面加工余量是否处于可控状态。高精度三维扫描技术协助企业获取精确的几何形状和尺寸信息，如凹凸、曲率和倾斜度等，三维数据精度高达0.020 mm。通过与原始数模作比较，能判断铸件是不是满足余量要求，并指导后续的加工调整。

　　在能源工程行业中，东方汽轮机厂作为思看科技的案例客户，展示了使用先进三维扫描技术实现生产优化的成功经验。东方汽轮机厂隶属于东方电气集团，是我国从事电站动力设备和新能源开发与制造的国有大型骨干企业。该公司通过应用思看科技TrackScan系列跟踪式三维扫描仪系统，实现了大型汽轮机铸件全尺寸三维数据采集，加工余量分析及精准划线，明显降低了对操作人员人工经验的依赖程度，提升了生产效率，有效加速新产品上市速度，助力下游各类型工业应用领域公司实现降本增效。

　　在机械工程领域，三维视觉数字化技术为产品设计和制作的完整过程中的精确测量和分析提供了大力支撑，帮企业把控零部件质量，以及后续的装配和整机调试等。在汽车交通领域，思看科技的三维解决方案适用于汽车零部件的质量控制和性能评估，从而确保汽车制作的完整过程中的高精度和一致性。而在模具制造领域，三维扫描技术帮助制造商检测模具表面的精度和几何形状，来提升模具的加工质量和寿命。这些应用不仅提高了制造效率和产品质量，还促进了智能制造和工业升级的实现，为各个行业的数字化转型注入了新的动力和可能性。

　　思看科技作为长三角三省一市首批12个创新联合体之一的视觉智能产业代表性企业，积极服务于长三角一体化及新质生产力的国家发展的策略。凭借其先进的技术创新水平和强大的成果转化能力，为制造公司可以提供贯穿生产制造全流程的三维数字化解决方案，助力长三角地区制造业实现产业升级和提质增效，全面支持新质生产力的发展目标，为国家战略的实施贡献了重要力量。

　　在新质生产力时代背景下，国产工业仪器仪表行业通过技术革新和自主研发，逐步的提升科技自立自强能力，促进科技成果向现实生产力转化，成功突破国外品牌的垄断，以科学技术创新支撑和引领经济社会高水平质量的发展。未来，国产仪器将继续发挥其技术优势和创造新兴事物的能力，助力构建人机一体化智能系统创新引擎，赋能传统产业数智化升级，从而推动国家新质生产力的长期发展。

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