正确输入电动机铭牌参数，设置电动机和变频器保护参数，自动调谐，设置行控制参数。

  1、对变频器进行调试前，应首先检查变频器的型号、随机附件及说明书是否齐全，安装环境是不是满足要求，接线是否正确等。为保证通电后变频器不会出现异常或发生其他异常动作，特别要检查输出端子是否误接电源线、屏蔽线接线是不是正确和制动单元用端子是不是正确。变频器通电后，需注意观察显示屏显示的内容、内部风机的工况和测量三相进线、

  电流和容量，根据系统工作状况要求来选择设定功率和过载保护值；设置变频器的操作模式，按运行键、停止键，观察电动机是否能正常启动、停止。3、

  机械传动装置连接起来后，要进行启转、启动、停机试验。变频器启动试验是将给定信号调至最大，按启动键，观察启动电流的变化及整个拖动系统在升速过程中运行是否平稳。停机试验是将运行频率调至最高工作频率，按停止键，观察停机过程出没出现因过电压或过电流而跳闸。三、变频器的空载试验

  功率因数表测量会产生较大的误差，因此，应根据测量的功率、电压和电流实际值计算功率因数。五、变频器的检查内容

  控制电路电压，测定变频器输入端子排上的相间电压和不平衡度；检查滤波电容器有无漏液。2、

  高压滤波电容器、控制板上的电解电容器。变频器内部冷却风扇的轴承寿命通常为1~3.5万小时，正常的情况下每隔三年应更换一次。一般来说，变频器高压滤波电容器每隔五年应更换一次，控制板上的电解电容器每隔七年应更换一次。对于长期不使用的变频器，应至少每年通电一次，通电时间应在2h以上。3、

  电阻检查可以三年进行一次。为避免高压损坏电子元件，测量变频器控制电路的绝缘电阻应用万用表的高阻挡来测量，测量值大于1MΩ为正常。七、变频器的容量选择

  耦合方式、空中辐射方式。干扰信号的大小与受干扰控制线和干扰源之间距离的二次方成反比。4、

  模拟量给定的正反转、比例连锁给定。变频器升降速的特殊功能有齿隙补偿功能、断电后的减速功能。2、

  1）由给定信号的正负值来控制正反转。例如，给定信号可以预置为-10+10V，其中，-10

  2）由给定信号的中间值作为正转和反转的分界点。例如，给定信号为0+10V时，可以预置成0

  3）变频器用模拟量给定信号进行正反转控制时，“0”速附近很难稳定，常出现“蠕动”现象。为避免“蠕动”现象，需在“0”速附近设定一个死区。

  外壳时需要松开主机盖的螺钉，用手按住主机盖左右两端，向下滑动后向前倒，然后向上取下外壳。接下来将配线引入板向上推的同时向跟前滑动

  是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

  手册 /

  指南 /

  在实际使用中，电动机经常要根据各类机械的某种状态进行正转、反转、点动等运行，

  SINAMICS V20 可应用于恒压供水系统，本文提供具体的接线及简单

  控制中应用十分普遍，不但可以达到工频运行的相同作用，更加能够高效率节约能源，对于

  的输入端R、S、T接电源，输出端U、V、W接电动机，电动机不带负载。 2、送电前检查元器件之间的电缆连接是否牢靠、控制线路接头是否松动、电动机电缆连接是否牢靠。送电之后